процес виробництва бутилкаучукової пробки

Весь процес виробництва бутилкаучукових пробок включає в себе п'ять частин: змішування сировини, листове покриття, вулканізація, штампування країв і очищення. Серед них змішування, вулканізація та очищення гумових матеріалів є найважливішими ланками у всьому виробничому процесі. Контроль якості цих трьох процесів визначає якість продукції з гумової пробки.

У процесі змішування гуми слід вибирати високоякісні гумові матеріали, відповідні наповнювачі та суворі параметри процесу. Якщо компанії, які виготовляють бутилкаучукові пробки, вибирають нестандартні гумові матеріали або змішують недорогий звичайний бутилкаучук, щоб зменшити витрати на виробництво, це призведе до таких проблем, як зниження стійкості готової гумової пробки до екстракції, що вплине на її сумісність з лікарськими засобами.

Функція вулканізації полягає в тому, щоб зробити гуму еластичною та покращити такі властивості гуми, як липкість при високих температурах і твердість і крихкість при низьких температурах. Цей процес повинен вибрати відповідну систему вулканізації (включаючи вулканізуючий агент, прискорювач вулканізації, активатор, антиоксидант тощо) на основі характеристик каучуку. Крім того, розумне налаштування трьох елементів тиску вулканізації, температури вулканізації та часу вулканізації також має вирішальне значення. Проблеми, які можуть виникнути в процесі вулканізації, включають недостатню вулканізацію, надмірну вулканізацію та відсутність клею. Недостатня вулканізація призведе до того, що виріб стане занадто низькою твердістю, легко деформується та стане липким. Надвулканізація призведе до того, що продукт стане занадто твердим, схильним до старіння, розтріскування країв тощо. Недовулканізація та надмірна вулканізація вплине на сумісність гумових пробок і ліків. Відсутність клею означає, що форма виробу з гумової пробки неповна. Використання гумових пробок без клею для ущільнення ліків вплине на повітронепроникність ліків. У фармацевтичному виробництві слід уникати використання гумових пробок без клею.

Процес очищення включає очищення та силіконізацію. Функція очищення полягає у видаленні забруднень на поверхні гумової пробки та видаленні міграційних матеріалів усередині гумової пробки. Цей процес повинен забезпечити чистоту води для очищення та суворо контролювати температуру та час очищення води для очищення. Час очищення та температура води впливатимуть на залишкову вологість гумової пробки. Силіфікація означає покриття силіконової плівки на поверхні гумової пробки. Функція полягає в тому, щоб покращити змащування гумової пробки та зменшити кількість частинок, які утворюються внаслідок відшаровування гумової пробки від тертя. Недостатня силіконізація призведе до утрудненого натискання пробки та поганого руху машини. Надмірна силіконізація призведе до перестрибування та падіння пробки в машині. Крім того, надлишок силікону вплине на зовнішній вигляд ліків. Особливо після стерилізації ліків при високій температурі гумова пробка вивільнить велику кількість частинок силіконової олії в розчин ліків, що призведе до збільшення кількості нерозчинних частинок. Якщо силіконова олія, що виділяється, прилипне до стінки пляшки, утворяться «висячі намистини». " феномен; надлишок силіконової олії також адсорбує медичний порошок і утворює агломерати лікарського порошку. Оскільки силіконова олія нерозчинна у воді, під впливом води вона стане каламутною, а медичний порошок буде нерозчинним, що вплине на ефективність ліків.